ថង់ FIBC គីមីសម្រាប់ម្សៅ ជ័រ និងសារធាតុបន្ថែម

ការដឹកជញ្ជូនម្សៅដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ ជ័រដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ និងសារធាតុបន្ថែមដែលមានប្រតិកម្មទុកចោលនូវរឹមសូន្យសម្រាប់កំហុស។ ការហូរទឹករំអិលឋិតិវន្ត ការចម្លងរោគ ឬការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធកំឡុងពេលគ្រប់គ្រងសារធាតុគីមី បង្ហាញពីហានិភ័យប្រតិបត្តិការធ្ងន់ធ្ងរ។ ការបញ្ជាក់ការវេចខ្ចប់ខុស នាំឱ្យមានការផ្ទុះធូលីដែលអាចឆេះបាន ការបំផ្លាញផលិតផលដែលបណ្ដាលមកពីសំណើម ការនាំចេញដែលត្រូវបានច្រានចោល និងការមិនអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសម្ភារគ្រោះថ្នាក់របស់ UN/DOT ។ ក្រុមលទ្ធកម្ម និងប្រតិបត្តិការត្រូវតែវាយតម្លៃ បញ្ជាក់ និងប្រភព កាបូប FIBC គីមី ដែលស្របតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដ៏តឹងរឹង ប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូន និងតម្រូវការភាពបរិសុទ្ធរបស់ផលិតផល។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌច្បាស់លាស់សម្រាប់ការជ្រើសរើសស្ថាបត្យកម្មវេចខ្ចប់ពិតប្រាកដដែលត្រូវការសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនគីមីស្មុគស្មាញ។ យើងនឹងរៀបរាប់ពីរបៀបដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមច្បាប់ដាច់ខាត និងសុច្ចរិតភាពរាងកាយក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់ ការការពារទាំងបុគ្គលិក និងផលិតផលរបស់អ្នក។

គន្លឹះដក

• ការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ឋិតិវន្តគឺមិនអាចចរចាបាន៖ ការជ្រើសរើសចំណាត់ថ្នាក់ប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តត្រឹមត្រូវ (ប្រភេទ A, B, C, ឬ D) ហើយផ្គូផ្គងវាជាមួយនឹងការចាត់ថ្នាក់ខ្សែបន្ទាត់ត្រឹមត្រូវ (L1, L2, L3) គឺជាការសម្រេចចិត្តដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ការពារការឆក់អគ្គិសនីដែលមានមហន្តរាយនៅក្នុងបរិស្ថានម្សៅគីមី។

• ប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធជំរុញ ROI៖ ការប្រើប្រាស់ការរចនាឯកទេស ដូចជាកាបូបសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនគីមី ពង្រីកទំហំធុង កាត់បន្ថយថ្លៃដឹកជញ្ជូន និងធានាស្ថិរភាពឃ្លាំង។

• ភាពបរិសុទ្ធទាមទារស្រទាប់ការពារផ្ទាល់ខ្លួន និងការជ្រាបទឹក៖ ជ័រទឹក Hygroscopic សារធាតុបន្ថែមល្អិតល្អន់ និងសារធាតុគីមីរសើបទាមទារស្រទាប់របាំងជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ PE, foil) និងការរចនាថ្នេរដែលធន់នឹងការរុះរើដើម្បីការពារការជ្រាបចូលសំណើម ការលេចធ្លាយផលិតផល និងការចម្លងរោគ។

• អ្នកផ្គត់ផ្គង់ Vetting កំណត់ភាពជឿជាក់៖ ភាពជាដៃគូជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ថង់គីមីដែលមានការបញ្ជាក់ធានានូវការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងខ្ជាប់ខ្ជួនទៅនឹងស្តង់ដារ ISO ការផលិតបន្ទប់ស្អាត និងពិធីការតេស្តអេឡិចត្រូស្តាតដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យសម្រាប់ការវេចខ្ចប់បរិមាណគីមី

មុនពេលដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ណាមួយចូលទៅក្នុងកន្លែងគីមី វាត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការមូលដ្ឋានយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ថង់ឧស្សាហកម្មស្តង់ដារបរាជ័យក្រោមភាពតានតឹងនៃការដឹកជញ្ជូនសារធាតុគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ ធុងផ្ទុកសារធាតុគីមីត្រឹមត្រូវត្រូវតែដោះស្រាយការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ ការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់អគ្គិសនី ការការពារការរុះរើ និងការគ្រប់គ្រងបរិយាកាសក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ អ្នក​មិន​អាច​កាត់​ជ្រុង​បាន​ទេ​នៅ​ពេល​ដែល​កាន់​វត្ថុ​មាន​ប្រតិកម្ម។

ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងវិញ្ញាបនប័ត្ររបស់អង្គការសហប្រជាជាតិ

សម្ភារៈគ្រោះថ្នាក់ទាមទារការវេចខ្ចប់ដែលទទួលស្គាល់ដោយអង្គការសហប្រជាជាតិ។ ស្ថាប័ននិយតកម្មកំណត់ពិធីការសាកល្បងដ៏តឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាកុងតឺន័រអាចរួចផុតពីលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនខ្លាំង។ កាបូបត្រូវតែឆ្លងកាត់ការសាកល្បងជាក់ស្តែង ដើម្បីមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ក្រុមវេចខ្ចប់ II (គ្រោះថ្នាក់មធ្យម) និង III (គ្រោះថ្នាក់តិចតួច)។ បើគ្មានការបញ្ជាក់ទាំងនេះទេ ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុគីមីគ្រោះថ្នាក់បានបំពានច្បាប់អន្តរជាតិ ហើយនឹងមានការផាកពិន័យយ៉ាងច្រើន។

លំដាប់នៃការធ្វើតេស្តសម្រាប់វិញ្ញាបនបត្រអង្គការសហប្រជាជាតិរួមមាន:

1. ការធ្វើតេស្តលើកខាងលើ៖ កាបូបត្រូវបានផ្ទុកដល់ទៅប្រាំមួយដងនៃសមត្ថភាពអតិបរមារបស់វា ហើយផ្អាករយៈពេលប្រាំនាទីដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពខ្លាំងនៃរង្វិលជុំ។

2. ការធ្វើតេស្តទម្លាក់៖ ថង់ដែលផ្ទុកពេញត្រូវបានទម្លាក់ពីកម្ពស់ជាក់លាក់ (រហូតដល់ 1.2 ម៉ែត្រសម្រាប់ក្រុមវេចខ្ចប់ទី 2) ដើម្បីធានាថាក្រណាត់ និងថ្នេរមិនប្រេះឆានៅពេលមានផលប៉ះពាល់។

3. ការធ្វើតេស្តទម្លាក់៖ កាបូបត្រូវបានទាញពីលើពីកម្ពស់ដែលបានបញ្ជាក់ ដើម្បីក្លែងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុក និងការធ្លាក់អំឡុងពេលឆ្លងកាត់។

4. ការធ្វើតេស្តត្រឹមត្រូវ៖ ថង់ដែលដួលរលំត្រូវបានលើកដោយរង្វិលជុំមួយឬពីរទៅទីតាំងបញ្ឈរដើម្បីពិនិត្យមើលភាពធន់នឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែក។

5. ការធ្វើតេស្តទឹកភ្នែក៖ ការកាត់ប្រវែង 100 មីលីម៉ែត្រ ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅផ្នែកម្ខាងនៃថង់ផ្ទុក ហើយបន្ទុកលើសត្រូវត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាថាទឹកភ្នែកមិនរីករាលដាល។

6. ការធ្វើតេស្តដាក់ជង់៖ ថង់ត្រូវបានទទួលរងនូវបន្ទុកខាងលើដែលក្លែងធ្វើទម្ងន់នៃថង់ជាច្រើនដែលដាក់ជង់ពីលើវាសម្រាប់រយៈពេល 24 ម៉ោង។

ការយល់ដឹងអំពីលេខកូដសម្គាល់របស់អង្គការសហប្រជាជាតិជួយអ្នកឱ្យផ្គូផ្គងការចាត់ថ្នាក់ដឹកជញ្ជូនដោយត្រឹមត្រូវ។ ថង់ផ្ទុកសារធាតុគីមី ។ កូដទាំងនេះកំណត់សមាសភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃកុងតឺន័រ។

ការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ (ធូលីដែលអាចឆេះបាន)

ម្សៅគីមីបង្កើតចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត កំឡុងពេលបំពេញ និងហូរចេញ។ ការកកិតនៃភាគល្អិតដែលត្រដុសគ្នាទៅវិញទៅមក និងក្រណាត់ថង់បង្កើតបន្ទុក។ កម្រិតថាមពលបញ្ឆេះអប្បបរមា (MIE) នៃម្សៅគីមីជាក់លាក់កំណត់ថ្នាក់សុវត្ថិភាពអេឡិចត្រូស្តាតដែលត្រូវការនៃថង់។ ម្សៅដែលមាន MIE ទាបអាចបញ្ឆេះបានយ៉ាងងាយពីផ្កាភ្លើងឋិតិវន្តតូចៗ។ ប្រតិបត្តិករឧបករណ៍ត្រូវតែធ្វើផែនទី MIE នៃផលិតផលរបស់ពួកគេទៅនឹងចំណាត់ថ្នាក់ FIBC ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីការពារការបន្ទោរបង់។ ជាឧទាហរណ៍ ការគ្រប់គ្រងសារធាតុទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត ទាមទារការគ្រប់គ្រងឋិតិវន្តខុសពីការចាត់ចែងម្សៅអាលុយមីញ៉ូមដែលមានប្រតិកម្មខ្លាំង។

Sift-Proofing សម្រាប់ម្សៅល្អ

ម្សៅគីមីល្អិតល្អន់ងាយស្រួលគេចចេញតាមរយៈថ្នេរត្បាញស្តង់ដារ។ ថ្នេរដែលធន់ទ្រាំនឹងការរុះរើគឺជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់សម្ភារៈទាំងនេះ។ អ្នកផលិតប្រើប្រាស់បន្ទះមានអារម្មណ៍ ខ្សែបំពេញ ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរបីដង ដើម្បីទប់ស្កាត់គម្លាតមីក្រូទស្សន៍រវាងខ្សែអាត់ត្បាញ និងខ្សែស្រឡាយដេរ។ នេះការពារការបាត់បង់ផលិតផល ការពារកម្មករពីការប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ និងលុបបំបាត់ការចម្លងរោគក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។ នៅពេលអ្នកផ្ទុកកាបូនខ្មៅ សូម្បីតែគម្លាតនៃថ្នេរមីក្រូទស្សន៍នឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពរញ៉េរញ៉ៃ និងបាត់បង់ផលិតផលយ៉ាងច្រើន។

ភាពបរិសុទ្ធផលិតផល និងការគ្រប់គ្រងសំណើម

សារធាតុគីមី hygroscopic ស្រូបយកសំណើមជុំវិញ ដែលនាំទៅដល់ការកកិត ការរិចរិល ឬប្រតិកម្មគីមីដ៏គ្រោះថ្នាក់។ របាំងបរិយាកាសតឹងតែងត្រូវបានទាមទារ។ ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែការពារការជ្រាបចូលសំណើម និងការប៉ះពាល់នឹងអុកស៊ីហ្សែន។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសថ្នាំកូតក្រណាត់ជាក់លាក់ និងស្រទាប់ខាងក្នុងដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាលក្ខខណ្ឌបរិយាកាសពិតប្រាកដដែលត្រូវការដោយបន្ទុកគីមី។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងទៅនឹងសមាសធាតុគីមីជាក់លាក់។

ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត៖ ប្រភេទ A, B, C, និង D Bags

ការឆក់អគ្គិសនីបង្ហាញពីហានិភ័យធ្ងន់ធ្ងរបំផុតក្នុងការគ្រប់គ្រងម្សៅគីមី។ ស្តង់ដារសកល IEC 61340-4-4 កំណត់ការចាត់ថ្នាក់ FIBC ចំនួនបួនដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិអេឡិចត្រូត។ ការជ្រើសរើសប្រភេទត្រឹមត្រូវការពារការផ្ទុះ និងការពារកម្លាំងពលកម្មរបស់អ្នក។

ដែនកំណត់នៃប្រភេទ A

ថង់ប្រភេទ A មានផ្ទុកសារធាតុ polypropylene ត្បាញស្តង់ដារ។ ពួកគេផ្តល់ការការពារឋិតិវន្តសូន្យ។ ថង់ទាំងនេះត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះវត្ថុដែលងាយឆេះ ឬបរិស្ថានដែលមានឧស្ម័នដែលអាចឆេះបាន។ ប្រសិនបើម្សៅមាន MIE ធំជាង 1000 mJ ហើយបរិស្ថានគ្មានសារធាតុរំលាយងាយឆេះទេ ប្រភេទ A អាចអនុញ្ញាតបាន។ វានៅតែជាជម្រើសដែលមានហានិភ័យខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីគីមីភាគច្រើន។ យើងកម្រណែនាំប្រភេទ A សម្រាប់កន្លែងកែច្នៃគីមីណាមួយ ដោយសារតែហានិភ័យនៃការបង្កើតឋិតិវន្ត អំឡុងពេលបញ្ចេញទឹកយ៉ាងលឿន។

ពេលណាត្រូវបញ្ជាក់ប្រភេទ B Anti-Static Bag

ក ប្រភេទ B ថង់​ប្រឆាំង​នឹង​ឋិតិវន្ត ​ការពារ​ការ​សាយភាយ​ច្រាស។ ថង់ទាំងនេះមានវ៉ុលបំបែកតិចជាង 6 kV ។ ពួកវាត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ម្សៅស្ងួត និងងាយឆេះនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមិនមានសារធាតុរំលាយ ឬឧស្ម័នដែលអាចឆេះបានទាំងស្រុង។ ប្រសិនបើម្សៅគីមីមាន MIE ធំជាង 3 mJ នោះ ប្រភេទ B ផ្តល់នូវសុវត្ថិភាពគ្រប់គ្រាន់ ប្រសិនបើបរិយាកាសជុំវិញនៅតែមិនឆេះ។ វ៉ុល​បំបែក​ទាប​ធានា​ថា​ការ​ហូរ​ចេញ​ដោយ​ឋិតិវន្ត​ដែល​កើតឡើង​គឺ​ខ្សោយ​ពេក​ក្នុង​ការ​បញ្ឆេះ​ពពក​ម្សៅ។

ប្រភេទ C (Conductive) ទល់នឹង ប្រភេទ D (Dissipative)

ថង់ប្រភេទ C ទាមទារឱ្យមានមូលដ្ឋានលើរាងកាយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង កំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ និងបង្ហូរចេញទាំងមូល។ ពួកវាប្រើប្រាស់ខ្សែស្រលាយអន្តរកម្មដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទាំងដីដែលបានកំណត់។ ភាពធន់នឹងដីត្រូវតែស្ថិតនៅក្រោម 10^7 ohms ។ ប្រសិនបើការភ្ជាប់ដីបរាជ័យ ថង់នឹងក្លាយទៅជា capacitor ដ៏ធំ ដែលបង្កើតហានិភ័យនៃការផ្ទុះដ៏មហន្តរាយ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែភ្ជាប់ក្លីបដីដោយដៃ មុនពេលសម្ភារៈណាមួយហូរ។ វាណែនាំអថេរកំហុសមនុស្សដ៏សំខាន់មួយទៅក្នុងពិធីការសុវត្ថិភាពរបស់អ្នក។

ថង់ប្រភេទ D ប្រើប្រាស់អំបោះពាក់កណ្តាលដែលបញ្ចេញសារធាតុឋិតិវន្តទៅក្នុងបរិយាកាសដោយសុវត្ថិភាពតាមរយៈការបញ្ចេញសារធាតុ Corona ។ ពួកគេមិនតម្រូវឱ្យមានការតភ្ជាប់មូលដ្ឋានរាងកាយទេ។ នេះលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃកំហុសរបស់មនុស្សដែលទាក់ទងនឹងថង់ប្រភេទ C ដែលមិនមានមូលដ្ឋាន។ ខណៈពេលដែលកាបូបប្រភេទ D ច្រើនតែមានតម្លៃឯកតាខ្ពស់ ពួកវាផ្តល់នូវសុវត្ថិភាពអកម្មខ្ពស់នៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារគីមីដែលមានល្បឿនលឿន។ ក្រណាត់បន្តហូរចេញពីបន្ទុកឋិតិវន្តទៅក្នុងខ្យល់ជុំវិញ ដោយរក្សាសក្តានុពលលើផ្ទៃឱ្យបានល្អនៅក្រោមកម្រិតបញ្ឆេះ។

ភាពឆបគ្នានៃស្រទាប់សំខាន់ (អន្ទាក់ L1/L2/L3)

ការបញ្ចូលស្រទាប់ការពារដែលមិនជ្រាបទឹកតាមស្តង់ដារទៅក្នុងថង់ប្រភេទ C ឬប្រភេទ D ធ្វើឱ្យខូចមុខងារសុវត្ថិភាពរបស់កាបូប។ ស្រទាប់ការពារការចោទប្រកាន់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឋិតិវន្តបង្កើតនៅខាងក្នុង ទោះបីជាក្រណាត់ខាងក្រៅមានចរន្តអគ្គិសនីក៏ដោយ។ អ្នកទិញត្រូវតែបញ្ជាក់ប្រភេទ L1 (conductive), Type L2 (static dissipative) ឬ Type L3 (standard low-voltage) liners ដើម្បីផ្គូផ្គងការចាត់ថ្នាក់របស់ថង់ខាងក្រៅ និងការពារការកកកុញឋិតិវន្តខាងក្នុង។ ការខកខានក្នុងការផ្គូផ្គងស្រទាប់ទៅនឹងប្រភេទកាបូបគឺជាកំហុសលទ្ធកម្មទូទៅ និងគ្រោះថ្នាក់។

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដឹកជញ្ជូន

ការសាងសង់ថង់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូន សុវត្ថិភាពឃ្លាំង និងការគ្រប់គ្រងមេកានិច។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធកាត់បន្ថយថ្លៃដឹកជញ្ជូន និងការពារការដោះស្រាយឧបទ្ទវហេតុនៅជាន់សម្ភារៈ។

តួនាទីរបស់ Baffle Bag សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនគីមី

ថង់ធំស្ដង់ដារប៉ោងទៅជារាងស៊ីឡាំងនៅពេលបំពេញ។ ក ថង់ Baffle សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនគីមី ប្រើប្រាស់ baffles ខាងក្នុង - សំណាញ់ឬបន្ទះជ្រុងក្រណាត់ - ដើម្បីរក្សារាងការ៉េរឹង។ វាការពារឥទ្ធិពល 'ពោះ' ដែលញាំញីថង់ស្តង់ដារ។

ជើងការ៉េនេះផ្តល់នូវតម្លៃដឹកជញ្ជូនដ៏ធំ។ គ្រឿងបរិក្ខារអាចបញ្ចូលផលិតផលរហូតដល់ 30% បន្ថែមទៀតទៅក្នុងធុងដឹកជញ្ជូនស្តង់ដារ។ រូបរាងរឹងក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវស្ថេរភាពនៃការជង់នៅក្នុងឃ្លាំង កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការដួលរលំនៃគ្រោះថ្នាក់។ នៅពេលអ្នកដាក់ថង់បីឱ្យខ្ពស់ ភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធនោះការពារមិនឱ្យថង់បាតដួលរលំនៅក្រោមទម្ងន់។

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធលើកសម្រាប់សារធាតុគីមីធ្ងន់

បន្ទុកគីមីគឺក្រាស់និងធ្ងន់។ ការបរាជ័យនៃរង្វិលជុំលើកមិនមែនជាជម្រើសទេ។ រង្វិលជុំកាត់ជ្រុង រង្វិលជុំចំហៀង និងរង្វិលជុំផ្លូវរូងក្រោមដីផ្តល់ទម្រង់ការដោះស្រាយផ្សេងៗគ្នា។ រោងចក្រគីមីជាធម្មតាត្រូវការខ្សែកាត់ជ្រុង ឬខ្សែ stevedore ដែលធន់ធ្ងន់។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃការគ្រប់គ្រងរថយន្តស្ទូច និងរទេះរុញ រក្សារង្វិលជុំដែលអាចចូលបាន និងចែកចាយបន្ទុកធ្ងន់បានស្មើៗគ្នានៅទូទាំងថ្នេររបស់ថង់។ ខ្សែ Stevedore អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិកររទេះរុញយកកាបូបដោយខ្សែតែមួយ បង្កើនល្បឿនប្រតិបត្តិការផ្ទុក។

យន្តការនៃការបំពេញនិងបញ្ចេញ

សំណង់ខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវតែផ្គូផ្គងលំហូរនៃសារធាតុគីមី និងតម្រូវការគ្រប់គ្រងធូលីរបស់រោងចក្រ។ Spout tops រួមបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ជាមួយឧបករណ៍បំពេញ ដើម្បីកាត់បន្ថយធូលីខ្យល់។ Duffle tops អនុញ្ញាតឱ្យមានការបំពេញយ៉ាងលឿននៃវត្ថុធាតុដែលមិនសូវចាប់អារម្មណ៍។ សម្រាប់ការបញ្ចោញ បាតបំពង់ដែលមានស្រទាប់បិទជិតផ្តល់នូវការដោះលែងដែលគ្រប់គ្រង ខណៈពេលដែលបាតសំប៉ែតត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីប្រើតែមួយដង ដែលថង់ត្រូវបានកាត់ចំហរពីលើហប។

បន្ទុកការងារសុវត្ថិភាព (SWL) និងកត្តាសុវត្ថិភាព (SF)

ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មកំណត់សមត្ថភាពផ្ទុកយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ Safe Working Load (SWL) បញ្ជាក់ទម្ងន់អតិបរមាដែលកាបូបអាចផ្ទុកបាន។ កត្តាសុវត្ថិភាព (SF) បង្ហាញពីកម្លាំងផ្ទុះរបស់កាបូប។ កម្មវិធីគីមីទាមទារ 5:1 SF សម្រាប់ថង់ធ្វើដំណើរតែមួយ (ដែលអាចចោលបាន) និង 6:1 SF សម្រាប់កាបូបច្រើនដង (អាចប្រើឡើងវិញបាន)។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវសមាមាត្រទាំងនេះការពារការបរាជ័យរចនាសម្ព័ន្ធមហន្តរាយកំឡុងពេលលើក។ ថង់ 1,000 គីឡូក្រាមដែលមាន 5: 1 SF ត្រូវតែទប់ទល់នឹងកម្លាំង 5,000 គីឡូក្រាមមុនពេលបំបែកកំឡុងពេលធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។

ការគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគ៖ ជម្រើសស្រទាប់ និងថ្នាំកូត

របាំងខាងក្នុងរក្សានូវភាពសុចរិតនៃសារធាតុគីមី ការពារប្រឆាំងនឹងសំណើមបរិយាកាស និងការពារការបាត់បង់ផលិតផល។ ជម្រើសរវាងថ្នាំកូត និងស្រទាប់ឯករាជ្យអាស្រ័យទាំងស្រុងលើភាពប្រែប្រួលនៃសារធាតុគីមីចំពោះកត្តាបរិស្ថាន។

ក្រណាត់ស្រោបធៀបនឹងក្រណាត់មិនស្រោប

ស្រទាប់ធម្មតា ឬថ្នាំកូតដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅលើប៉ូលីភីលីនលីនត្បាញ ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងធូលីជាមូលដ្ឋាន។ វាបិទចន្លោះមីក្រូនៅក្នុងត្បាញ។ ថ្នាំកូតខ្លីសម្រាប់ការការពារសំណើមយ៉ាងតឹងរឹង។ ពួកគេមិនផ្តល់ត្រា hermetic ទេ។ ប្រសិនបើសារធាតុគីមីមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសំណើម ថ្នាំកូតតែមួយមុខនឹងមិនអាចការពារបន្ទុកបានទេ។ ថ្នាំកូតគឺសមរម្យសម្រាប់ granules coarse, non-reactive, but not for fine, hygroscopic powders.

Polyethylene (PE) និង Foil Liners

សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងបរិយាកាសពិត ស្រទាប់ឯករាជ្យគឺជាកាតព្វកិច្ច។ ស្រទាប់ដែលសមនឹងទម្រង់ត្រូវគ្នានឹងរូបរាងពិតប្រាកដនៃថង់ ការពារការបត់ដែលផលិតផលជាប់។ ស្រទាប់ Tubular ផ្តល់នូវជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយសម្រាប់កម្មវិធីសាមញ្ញជាង។ ស្រទាប់ស្រោបស្រោប រួមបញ្ចូលគ្នានូវការការពារសំណើម ជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍សន្សំសំចៃនៃថង់ baffle ។

អត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន និងសំណើម (MVTR) កំណត់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈស្រទាប់។ ស្រទាប់ PE ស្តង់ដារគ្រប់គ្រងរបាំងសំណើមជាមូលដ្ឋាន។ ស្រទាប់ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមផ្តល់នូវ MVTR ទាបបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាចាំបាច់សម្រាប់សារធាតុបន្ថែមគីមីដែលមានភាពរសើបខ្លាំង និងជ័រ hygroscopic ដែលបន្ថយនៅពេលមានទំនាក់ទំនងជាមួយខ្យល់ព័ទ្ធជុំវិញ។ ស្រទាប់ foil រារាំងពន្លឺ UV អុកស៊ីសែន និងសំណើមទាំងស្រុង។

វិធីសាស្រ្តភ្ជាប់

ស្រទាប់ការពារត្រូវតែរក្សាសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចេញ។ ស្រទាប់ដែលដាក់បញ្ចូលដោយរលុងជារឿយៗទាញតាមរន្ធបង្ហូរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះ និងការពន្យារពេលប្រតិបត្តិការ។ ស្រទាប់ស្អិតផ្តល់នូវស្ថេរភាពកាន់តែប្រសើរ។ ស្រទាប់ក្រណាត់ដែលដេរភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងជ្រុងទាំងប្រាំបីនៃថង់ខាងក្រៅ ផ្តល់នូវសុវត្ថិភាពខ្ពស់បំផុត ដោយធានាថាស្រទាប់ទ្រនាប់នៅនឹងកន្លែងយ៉ាងរឹងមាំខណៈពេលដែលម្សៅគីមីធ្ងន់ហូរចេញមក។ ផ្ទាំងក្រណាត់ការពារស្រទាប់ការពារមិនឱ្យស្ទះឧបករណ៍បញ្ចេញ។

ការពិនិត្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ថង់គីមី៖ វិមាត្រវាយតម្លៃ

ការធ្វើសវនកម្មដៃគូផលិតដែលមានសក្តានុពលតម្រូវឱ្យសម្លឹងមើលទៅឆ្ងាយលើសពីតម្លៃឯកតា។ ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ថង់គីមី ត្រូវតែបង្ហាញការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង សមត្ថភាពធ្វើតេស្ត និងស្ថេរភាពនៃសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ អ្នកកំពុងជឿជាក់លើពួកគេជាមួយនឹងសុវត្ថិភាពនៃកន្លែងរបស់អ្នក។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងវិញ្ញាបនប័ត្របន្ទប់ស្អាត

ផ្ទៀងផ្ទាត់វិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមូលដ្ឋាន។ ប្រសិនបើសារធាតុបន្ថែមសារធាតុគីមីក្នុងអាហារមានជាប់ពាក់ព័ន្ធ ISO 22000 គឺជាកាតព្វកិច្ច។ ស្តង់ដារផលិតបន្ទប់ស្អាត ដូចជាបរិស្ថាន ISO ថ្នាក់ 7 ឬ 8 គឺសំខាន់ណាស់។ បរិស្ថានដែលបានគ្រប់គ្រងទាំងនេះធានាថាគ្មានការបំពុលពីបរទេស សរសៃរលុង ឬធូលីដែលវង្វេងចូលក្នុងវេចខ្ចប់ក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ ខ្សែស្រលាយតែមួយអាចបំពុលបណ្តុំទាំងមូលនៃជ័រគីមីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី និងរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងផ្ទះ

ការពឹងផ្អែកតែលើការធ្វើតេស្តតាមកាលកំណត់របស់ភាគីទីបីគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់រក្សាកន្លែងធ្វើតេស្តដ៏រឹងមាំនៅក្នុងផ្ទះ។ ពួកគេត្រូវតែមានឧបករណ៍ដើម្បីវាស់វ៉ុលបំបែក ភាពធន់នៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវី កម្លាំង tensile និងការសាយភាយឋិតិវន្តលើគ្រប់ផ្នែកផលិតកម្ម។ នេះធានាការអនុលោមភាពមុនពេលកាបូបដែលមិនធ្លាប់ចាកចេញពីជាន់ផលិតកម្ម។ សុំមើលកំណត់ហេតុធ្វើតេស្ត និងវិញ្ញាបនបត្រក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍របស់ពួកគេ។

ភាពធន់នៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់

ប្រតិបត្តិការគីមីមិនអាចបញ្ឈប់បានទេ ដោយសារកង្វះការវេចខ្ចប់។ វាយតម្លៃភាពលើសលុបផលិតរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ វាយតម្លៃស្ថេរភាពនៃប្រភពវត្ថុធាតុដើមរបស់ពួកគេ ជាពិសេសសម្រាប់ជ័រ polypropylene ។ ពិនិត្យមើលពេលវេលានាំមុខជាប្រវត្តិសាស្ត្រ និងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការរក្សាសុវត្ថិភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិការគីមីដ៏សំខាន់របស់អ្នក។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលធន់ទ្រាំនឹងដើរតួជាទ្រនាប់ប្រឆាំងនឹងការរំខាននៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សកល ដោយធានាថាអ្នកតែងតែមានការវេចខ្ចប់ដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីដឹកជញ្ជូនផលិតផលរបស់អ្នក។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

1. ធ្វើសវនកម្មលើការវេចខ្ចប់យ៉ាងទូលំទូលាយនៃវិធីសាស្ត្រដឹកជញ្ជូនគីមីបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណភាពងាយរងគ្រោះនៃការគ្រប់គ្រងឋិតិវន្ត។

2. ស្នើសុំសន្លឹកបញ្ជាក់បច្ចេកទេស និងទិន្នន័យសាកល្បងដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បានពីដៃគូផលិតកម្មដែលបានជ្រើសរើសរបស់អ្នក។

3. បញ្ជាទិញថង់គំរូដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការយ៉ាងម៉ត់ចត់ក្នុងបរិយាកាសបំពេញ និងបញ្ចេញទឹកជាក់លាក់របស់អ្នក។

4. អនុវត្តពិធីការអធិការកិច្ចដ៏តឹងរឹងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដែលចូលមក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សញ្ញាសម្គាល់របស់អង្គការសហប្រជាជាតិ និងភាពឆបគ្នានៃស្រទាប់មុនពេលប្រើប្រាស់។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងថង់ផ្ទុកសារធាតុគីមី និង FIBCs ស្តង់ដារ?

ចម្លើយៈ ថង់គីមីទាមទារកត្តាសុវត្ថិភាពជាក់លាក់ (5:1 ឬ 6:1) លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តកម្រិតខ្ពស់ (ប្រភេទ B, C, D) ការការពារម្សៅល្អ និងមានការបញ្ជាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងរបស់អង្គការសហប្រជាជាតិសម្រាប់សម្ភារៈគ្រោះថ្នាក់។ ស្តង់ដារ FIBCs ដែលប្រើសម្រាប់កសិកម្ម ឬសំណង់ ខ្វះលក្ខណៈសុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រងបរិយាកាសយ៉ាងម៉ត់ចត់ទាំងនេះ។

សំណួរ៖ តើនៅពេលណាដែលត្រូវប្រើថង់ប្រឆាំងស្តាទិចប្រភេទ B?

ចម្លើយ៖ វាត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ម្សៅដែលអាចឆេះបានដែលមានថាមពលបញ្ឆេះអប្បបរមា (MIE) ធំជាង 3 mJ ប្រសិនបើបរិយាកាសជុំវិញនោះគ្មានចំហាយ ឬឧស្ម័នដែលអាចឆេះបានទាំងស្រុង។ ក្រណាត់របស់កាបូបត្រូវតែរក្សាវ៉ុលបំបែកតិចជាង 6 kV ដើម្បីការពារការសាយភាយជក់។

សំណួរ: តើថង់បាហ្វែលសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនគីមីកាត់បន្ថយថ្លៃដឹកជញ្ជូនយ៉ាងដូចម្តេច?

A: បន្ទះខាងក្នុងបង្ខំឱ្យកាបូបរក្សារាងការ៉េរឹងនៅពេលបំពេញ។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរទំហំហ្វីតការ៉េនេះលុបបំបាត់កន្លែងខ្ជះខ្ជាយនៅក្នុងធុងដឹកជញ្ជូន ISO និងរ៉ឺម៉កដឹកទំនិញស្តង់ដារ បង្កើនសមត្ថភាពផ្ទុកអតិបរមា និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការដឹកជញ្ជូនទំនិញក្នុងមួយគីឡូក្រាមយ៉ាងសំខាន់។

សំណួរ៖ តើថង់ FIBC គីមីអាចប្រើឡើងវិញបានទេ?

ចម្លើយ៖ កាបូបដែលមានកត្តាសុវត្ថិភាព 6:1 ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ច្រើនដង។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីឡើងវិញតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ការតាមដាន និងពិធីការសម្អាតប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ និងការអស់កម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ កាបូបដែលមានកត្តាសុវត្ថិភាព 5:1 គឺតឹងរ៉ឹងក្នុងការធ្វើដំណើរតែមួយ ហើយត្រូវតែបោះចោលបន្ទាប់ពីប្រើម្តង។

សំណួរ៖ តើវិញ្ញាបនបត្ររបស់អង្គការសហប្រជាជាតិ ត្រូវការអ្វីខ្លះសម្រាប់ម្សៅគីមីគ្រោះថ្នាក់?

ចម្លើយ៖ FIBCs គ្រោះថ្នាក់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរបស់ UN ទម្លាក់ ទឹកភ្នែក ជង់ និងការធ្វើតេស្តទម្លាក់។ ពួកគេត្រូវបានចាត់ថ្នាក់សម្រាប់ក្រុមវេចខ្ចប់ទី II (គ្រោះថ្នាក់មធ្យម) ឬក្រុមវេចខ្ចប់ទី III (គ្រោះថ្នាក់តិចតួច) ។ លេខកូដសម្គាល់អង្គការសហប្រជាជាតិជាក់លាក់ គូសផែនទីទៅនឹងតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការមានថ្នាក់គ្រោះថ្នាក់ជាក់លាក់។

សំណួរ៖ តើថង់គីមីត្រូវការស្រទាប់ខាងក្នុងទេ?

ចម្លើយ៖ វាអាស្រ័យលើសារធាតុគីមី។ ជ័រទឹក Hygroscopic និងសារធាតុបន្ថែមដែលងាយរងគ្រោះ ត្រូវការស្រទាប់សម្រាប់របាំងសំណើម និងអុកស៊ីហ្សែន។ ប្រសិនបើថង់ខាងក្រៅគឺប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត (ប្រភេទ C ឬ D) ស្រទាប់ខាងក្នុងក៏ត្រូវតែមានសុវត្ថិភាពដោយអេឡិចត្រូស្ទិក (ប្រភេទ L1 ឬ L2) ដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំឋិតិវន្តខាងក្នុងដែលមានគ្រោះថ្នាក់។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំធ្វើដូចម្តេចដើម្បីឲ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ថង់គីមីថ្មីមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់?

ចម្លើយ៖ ទាមទាររបាយការណ៍សវនកម្មភាគីទីបី និងការផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទប់ស្អាត (ISO ថ្នាក់ទី 7 ឬទី 8)។ ទាមទារទិន្នន័យការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន ដូចជាវិញ្ញាបនបត្រអនុលោមតាម IEC 61340 សម្រាប់បាច់ក្រណាត់ជាក់លាក់របស់ពួកគេ។ ត្រូវប្រាកដថាពួកគេមានពិធីការតាមដានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្តក្នុងផ្ទះសម្រាប់កម្លាំង tensile និងវ៉ុលបំបែក។